纖維增(zeng)強熱塑(su)性複合(hé)材料應(ying)用廣泛(fàn)，可以制(zhì)得不❄️同(tong)形🈲狀、不(bú)同功能(néng)的制品(pin)，因此其(qi)成型技(jì)術比較(jiao)豐富。在(zai)成型過(guò)程中，不(bú)🔞僅需要(yao)考慮熱(rè)塑性樹(shù)脂的流(liu)變特性(xìng)，也需要(yao)考慮增(zeng)強纖維(wei)在樹脂(zhī)基體中(zhōng)的形态(tài)結構和(he)排布形(xing)式。目前(qian)較爲成(chéng)熟的成(cheng)♈型技術(shù)有注射(she)成型、模(mo)壓成型(xing)、直接在(zai)線成型(xing)、擠♌出成(chéng)型、拉擠(jǐ)🔅成型、纏(chan)繞成🏃‍♂️型(xíng)、自動鋪(pù)放成型(xíng)等。

注射(shè)成型技(ji)術是應(yīng)用最廣(guang)泛的纖(xiān)維增強(qiáng)熱塑性(xing)複合材(cái)料成🥵型(xing)技術，主(zhǔ)要用于(yú)SFRT、LFRT這類非(fei)連續纖(xiān)維增✍️強(qiang)熱塑性(xing)複合材(cai)料🈲的成(chéng)型。注射(shè)成型可(ke)以實現(xiàn)大🏃‍♀️批量(liang)複雜形(xing)狀制品(pin)的一次(cì)性成型(xíng)，産品精(jīng)度和生(sheng)産效率(lǜ)都🈲很高(gāo)，能耗和(hé)制造成(cheng)🌈本較低(dī)。但📧是注(zhù)塑制品(pin)的尺寸(cun)受到了(le)極大的(de)限制，對(dui)模具的(de)質量也(ye)提☂️出了(le)很高的(de)✌️要求。對(duì)于纖維(wéi)增強熱(rè)塑性複(fu)合材料(liao)而言，最(zui)終制品(pǐn)中‼️的纖(xian)維長度(dù)、纖維取(qu)向和纖(xian)維分布(bu)狀況是(shì)影響性(xing)能的至(zhì)關重要(yào)的因素(sù)，同時也(yě)是注射(shè)成型過(guo)程中需(xu)要考慮(lü)的關鍵(jian)因素。注(zhu)射成型(xing)工藝将(jiang)會使得(dé)纖維長(zhang)度顯著(zhe)降低，這(zhe)是因爲(wèi)纖維🙇‍♀️在(zai)經過注(zhù)射㊙️成型(xíng)工藝中(zhōng)的很多(duō)階段時(shi)都會發(fā)生😘的大(dà)量斷裂(lie)。在塑化(huà)階段🈲固(gù)體粒料(liao)塑化和(hé)熔體輸(shū)送過程(cheng)中🔱，螺杆(gǎn)和機筒(tǒng)對纖維(wei)的機械(xie)磨損以(yǐ)及熔體(tǐ)流動對(duì)纖維的(de)黏性剪(jian)切作用(yòng)将使得(de)纖維受(shou)到🐉嚴重(zhòng)的破壞(huai)。

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