樹(shù)脂基複(fu)合材料(liao)纏繞完(wán)成後，必(bì)須對制(zhì)品進行(háng)固✉️化，使(shǐ)樹脂從(cong)不穩定(dìng)的流體(tǐ)狀态轉(zhuǎn)變爲固(gù)體狀态(tài)♌。樹脂固(gu)化的過(guò)程其💚實(shí)是熱量(liang)傳遞的(de)過程，熱(rè)量的傳(chuan)遞速度(du)與溫度(du)對制品(pin)固化過(guo)程中收(shou)縮反應(ying)和熱效(xiào)應有較(jiao)大影響(xiang)，這直接(jie)導緻産(chan)品在不(bu)同工藝(yì)條件的(de)質量及(jí)性能上(shang)有較大(dà)差異。因(yīn)此，複合(hé)材料纏(chán)繞成型(xíng)的固化(hua)工藝非(fēi)常重要(yao)。

傳統的(de)樹脂基(ji)複合材(cái)料纏繞(rào)成型主(zhu)要分爲(wèi)兩部分(fèn)，即纏繞(rao)階段工(gong)藝與固(gù)化階段(duan)工藝。

纏(chan)繞階段(duan)完成後(hòu)，制品被(bei)放入固(gù)化爐或(huo)熱壓罐(guàn)中加熱(rè)固🏃🏻化成(chéng)型。該固(gu)化工藝(yì)是使用(yòng)最爲廣(guang)泛的熱(rè)固化🏃‍♂️成(cheng)型技術(shu)，其原理(lǐ)是制品(pǐn)按照固(gù)化溫度(du)與壓⭐力(li)等參數(shu)要求被(bei)加熱加(jiā)壓：整個(gè)過程熱(rè)能從制(zhi)品外表(biǎo)面向内(nèi)部傳遞(di)，直至滿(mǎn)足固化(hua)要求。該(gāi)方法固(gù)✉️化時間(jian)較長，固(gu)化速度(dù)慢，且制(zhi)品内、外(wai)升溫速(sù)度表現(xian)不一，容(rong)易形成(cheng)溫度梯(ti)度。如果(guǒ)制品厚(hòu)度尺寸(cun)較😄大，則(ze)固化過(guo)程中，制(zhi)品内外(wai)溫差更(geng)大，樹脂(zhī)發生固(gu)化反應(yīng)的程度(du)也不同(tong)。因此，固(gu)化溫度(dù)🚶、升溫速(sù)率及保(bǎo)溫時間(jian)等固化(hua)工藝🛀參(can)數的選(xuǎn)擇在很(hen)大程度(du)上影響(xiǎng)制品固(gù)化過程(cheng)中殘餘(yú)應力、制(zhì)品缺陷(xiàn)及性能(néng)。

 

爲了提(tí)高複合(hé)材料纏(chan)繞效率(lǜ)及産品(pin)質量的(de)穩定🔞性(xing)，研✔️究人(ren)員通過(guo)改性樹(shu)脂，将纖(xiān)維絲束(shu)浸膠的(de)過程從(cóng)🌈纖維💁纏(chan)繞工藝(yi)中獨😍立(li)出來，形(xing)成快速(sù)浸膠且(qiě)容易保(bǎo)存的複(fú)合材料(liào)預浸材(cai)料。其成(chéng)型工藝(yì)是對纖(xian)維纏繞(rào)技術的(de)延伸，主(zhu)要面向(xiang)航空發(fā)動機結(jié)構及炮(pào)筒等簡(jiǎn)形類結(jié)構。該成(cheng)型過程(cheng)是⛱️将預(yù)浸材料(liào)預加熱(re)并施加(jiā)張力，在(zài)預浸材(cái)料繞芯(xin)模纏繞(rao)過程中(zhong)，熔融狀(zhuang)态的樹(shu)脂在壓(ya)輥壓力(li)的作用(yòng)下被緊(jǐn)密壓實(shi)在芯模(mo)上。由于(yú)預浸材(cai)料在寬(kuan)度上👨‍❤️‍👨相(xiàng)對纖維(wei)絲束要(yao)寬，這也(ye)使得纏(chán)繞方式(shì)有所改(gǎi)變。對于(yu)寬度較(jiao)窄的預(yù)浸料，即(ji)預浸絲(si)束，其與(yu)芯模的(de)尺寸量(liang)級相對(duì)較大，絲(sī)束在芯(xīn)模表面(mian)可以采(cai)用較大(da)角度完(wán)💋全貼🛀🏻合(he)。因此，絲(si)束預浸(jìn)帶纏繞(rao)方式可(ke)完全與(yǔ)纖維纏(chan)繞方式(shi)⛹🏻‍♀️相同。對(dui)于更大(dà)寬度的(de)預浸料(liao)✔️，即預浸(jìn)帶📐，其可(ke)大幅提(tí)高生産(chan)🐪效率。

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