樹(shù)脂基複(fú)合材料(liao)纏繞完(wán)成後，必(bi)須對制(zhi)品進行(háng)固化，使(shi)🚩樹脂從(cóng)不穩定(dìng)的流體(tǐ)狀态轉(zhuan)變爲固(gù)體狀态(tai)。樹脂固(gù)化的過(guò)程其實(shi)是熱量(liang)傳遞的(de)過程，熱(re)量的傳(chuan)遞速度(dù)與溫度(du)對制品(pǐn)固化過(guo)程中收(shou)縮反應(ying)和熱效(xiào)應有較(jiao)大影響(xiang)，這直接(jie)導緻産(chan)品在👈不(bú)同工藝(yì)條件的(de)質量及(ji)性能上(shàng)有較大(da)差異。因(yin)此，複合(hé)材料🔞纏(chan)繞成型(xing)的固化(huà)工藝非(fei)常重要(yao)。

傳統的(de)樹脂基(ji)複合材(cai)料纏繞(rao)成型主(zhǔ)要分爲(wei)兩部分(fèn)，即纏繞(rao)階段工(gong)藝與固(gu)化階段(duan)工藝。

纏(chán)繞階段(duan)完成後(hou)，制品被(bei)放入固(gu)化爐或(huò)熱壓罐(guàn)中加熱(rè)固化成(cheng)型。該固(gu)化工藝(yì)是使用(yong)最爲廣(guang)泛的熱(rè)固化成(cheng)型技術(shù)♻️，其原理(lǐ)是制品(pin)按照固(gù)化溫度(du)與壓力(li)等參數(shù)要求被(bèi)加熱❤️加(jia)壓：整🙇🏻個(gè)過程熱(rè)能從制(zhi)品外表(biao)面向内(nei)部傳遞(dì)，直至滿(mǎn)足固化(hua)要求。該(gai)方法固(gù)☂️化時間(jiān)較長，固(gù)化速度(du)慢，且制(zhi)品内、外(wài)升溫速(su)度表現(xian)不一，容(rong)易🛀形成(chéng)溫度梯(tī)度。如果(guo)制品厚(hòu)度尺寸(cun)較大，則(zé)固化過(guò)程中，制(zhì)品内外(wài)溫差更(gèng)大，樹脂(zhi)發生固(gù)化😄反應(yīng)的程度(du)也不💔同(tóng)。因此，固(gu)化溫度(du)、升溫速(su)率及⭐保(bǎo)溫時間(jiān)等固化(huà)工藝🚩參(cān)數的選(xuǎn)擇在很(hen)大程⭐度(dù)上㊙️影響(xiang)制品固(gù)化過⭕程(chéng)中殘餘(yu)應力、制(zhi)品缺陷(xian)及性能(néng)。

爲了提(tí)高複合(he)材料纏(chan)繞效率(lü)及産品(pin)質量的(de)穩定性(xing)，研💔究🌂人(rén)員通過(guò)改性樹(shù)脂，将纖(xian)維絲束(shù)浸膠的(de)過🛀程從(cóng)纖維纏(chán)繞🌈工藝(yì)中獨立(lì)出來，形(xíng)成快速(su)浸膠且(qie)容易保(bao)✏️存的複(fu)合材料(liao)♉預浸材(cai)料。其成(cheng)型工藝(yì)是對纖(xiān)維纏繞(rao)技術的(de)延伸，主(zhu)要面向(xiang)航空發(fā)動機結(jie)構及炮(pào)筒等簡(jian)形類結(jié)構。該成(cheng)型過程(chéng)是将預(yù)浸材料(liao)🔆預加熱(re)并施加(jia)張力，在(zài)預浸材(cái)💋料繞芯(xin)模纏繞(rào)過程中(zhong)，熔融狀(zhuàng)态的樹(shù)✂️脂在壓(ya)輥壓力(li)的作用(yòng)下被緊(jin)密🈲壓實(shi)在芯模(mó)上。由于(yú)預浸材(cái)料在寬(kuān)度🐅上相(xiàng)對纖維(wei)絲束要(yao)寬，這也(yě)使得纏(chan)繞方式(shì)有所改(gǎi)變。對于(yu)寬度⚽較(jiào)窄的預(yu)浸料，即(ji)預浸絲(si)🔞束，其與(yǔ)芯模的(de)尺寸量(liang)級相對(dui)較大，絲(si)束在芯(xīn)模表面(miàn)🚶可以采(cai)用較大(dà)角度完(wan)👅全貼合(hé)。因此，絲(si)束預浸(jìn)帶纏繞(rao)方式可(kě)完全與(yǔ)纖維📱纏(chan)繞方式(shi)相同。對(dui)于更大(da)寬度的(de)預浸料(liao)，即預浸(jin)帶，其可(kě)大幅提(ti)高生産(chan)效率。

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