在CFRT制(zhì)備過程中，由于熱(re)塑樹脂的黏度高(gao)，與熱固樹脂相比(bǐ)其浸漬難度大，一(yī)般先采用浸漬工(gong)藝制備出連續纖(xian)維增強熱☔塑預浸(jin)料，之後再利用成(cheng)型技術制備出複(fú)合材料成品。國内(nei)外目前已研發的(de)預浸料制備技術(shù)主要🥵包括雙鋼帶(dai)壓法、熔融浸漬法(fa)、粉末浸漬法🏃、混纖(xiān)法、溶液浸漬法以(yi)及反應浸漬法等(deng)；CFRT成型技術主🛀要有(you)模壓法、自動鋪帶(dài)法、纏繞法等。預浸(jin)料制📐備技術和複(fu)合♋材料制品成型(xing)技術之間沒有嚴(yan)格的界限，例如雙(shuang)鋼帶壓法和模壓(yā)法既可以用來制(zhi)備預浸帶材，也可(kě)用于最終複合材(cai)⭐料闆♉材的成型。

CFRT複(fú)合材料溶融浸漬(zi)

溶融浸漬過程中(zhōng)，樹脂首先通過多(duō)種途徑達到溶融(rong)狀态， 在一定壓力(li)的作用下對處于(yu)分散狀态的💔增強(qiáng)纖維進行✏️浸漬，力(lì)争💋做到纖維束内(nèi)浸漬， 最後冷卻 得(de)到預浸料或者直(zhi)接進行成型加工(gong)。

溶融浸漬工藝簡(jiǎn)單，過程中基本不(bú)産生揮發性物質(zhì)🈲，能夠較爲精确的(de)控制預浸料的纖(xiān)維含量； 但是浸漬(zi)過程要求樹脂💃🏻具(ju)有較低的溶融溫(wen)度和溶融粘度。

溶(róng)融浸漬工藝的核(hé)心即讓纖維束在(zài)浸淸過程中分散(san) ， 使🔅纖維束内部得(dé)到 充分的浸漬。 早(zao)期的溶融浸淸♈工(gōng)藝借鑒了電纜包(bāo)覆的工藝， 溶融的(de)熱塑性樹脂隻是(shì)對纖維表面進行(hang)了包覆 ， 纖🐆維束間(jiān)基本上沒有得到(dào)浸漬 。

因此需要通(tong)過必要的手段使(shi)纖維束内部得到(dao)浸漬 。

相關專家開(kai)發了一套熱塑性(xing)樹脂培 融浸漬裝(zhuāng)置，利用各類棍系(xi)實現對纖維的分(fen)散、 浸漬以及對預(yù)浸帶進行上光；研(yán)究了多個工藝參(cān)數 ， 包括溶融溫度(dù) 、 輯數及牽引♊速度(du)等因素對☂️預浸 帶(dai)浸漬效果的影響(xiǎng)情況，通過該裝置(zhi)成功制備了 浸漬(zì)效果良好☀️的連續(xu)纖維預浸料 。

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