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行業知識石油(you)集輸管線采用(yòng)的管道大多是(shi)金屬管道,但由(you)于石油中含有(you)CI"、HS、CO2等腐蝕性物質(zhi),會導緻金屬管(guan)道腐蝕、石油洩(xiè)漏,造📧成環境污(wū)染和經濟損失(shi),因而需要用耐(nai)腐⭕蝕且強度高(gāo)的管道替代
目前RTP産(chǎn)品的應用主要(yào)集中在油氣開(kai)采領域,主要包(bao)括以下3大✌️細分(fèn)市場:(1)陸地(Onshore)油氣(qì)田管道系統,主(zhǔ)要用于注水、注(zhù)醇、油氣集輸、污(wū)水輸送等;(2)淺海(hǎi)(Offshore)油氣管道系統(tong),主要用
樹脂基(ji)複合材料纏繞(rào)完成後,必須對(duì)制品進行固化(huà),使樹脂🏃從不穩(wen)定的流體狀态(tài)轉變爲固體狀(zhuàng)态。樹脂固化的(de)過程其實是熱(rè)量傳遞的過程(cheng),熱量的傳遞速(su)🔞度與溫度對制(zhì)品固化過程中(zhong)收縮反應
我國油氣(qì)資源多分布于(yu)西部沙漠和東(dōng)部的沼澤🏃🏻,海灘(tan)及海🈚上。而管道(dao)運輸成爲連接(jiē)石油天然氣生(sheng)産和市場用戶(hu)的首選,在油氣(qì)工業的發展中(zhōng),管道運輸具備(bei)安全🚶♀️、環保、節能(néng)等優勢,發揮着(zhe)國
從(cong)承力結構件的(de)角度講,高性能(neng)熱塑性複合材(cai)料應用于🐉先進(jin)客機中的最具(jù)有代表性應用(yòng)便是空客A330,A340和A380系(xì)列飛機的機翼(yi)前☎️緣,采用玻璃(li)纖維增強聚苯(ben)硫醒熱塑性🌍複(fu)合材料制備,相(xiàng)對
纖(xian)維增強熱塑性(xìng)複合材料應用(yong)廣泛,可以制得(dé)不同🤟形❌狀、不同(tong)功能的制品,因(yin)此其成型技術(shu)比較豐富。在成(chéng)型🤩過程中,不僅(jǐn)需要考慮熱塑(su)性樹脂的流變(biàn)特性,也需要考(kao)慮增強纖維在(zai)樹脂基體中
cfrt連續纖(xian)維增強熱塑性(xìng)複合材料自1970年(nian)代初開發以來(lái)♍,在航天、航空、汽(qi)車、化工、電子/電(diàn)器等領域均得(de)到應用,發展速(su)度🏃🏻♂️很快。越來越(yue)受到各國重視(shi),研究應🔞用十分(fen)活躍,近年來,每(měi)年
随着建築行(háng)業的發展完善(shan),作爲我國建築(zhu)行業的軟肋--模(mó)闆工程,已越來(lai)越多的制約着(zhe)建築業的發展(zhǎn)。大力發展模☂️闆(pan)工程,已成爲建(jiàn)築行業提高效(xiao)率、降低成本的(de)主要目标。新型(xing)建築模闆❤️的
針(zhēn)對傳統建築模(mó)闆生産效率低(di)、環境不友好等(děng)缺陷,研究、開發(fa)🚶了一種環保型(xing)生态塑料模闆(pan)。新型塑料模闆(pǎn),并對擠🌈出工藝(yi)進行優化,大幅(fú)提升了模闆的(de)周轉率和環保(bao)性能,且模闆質(zhi)量較輕,易
cfrt預浸帶作(zuo)爲管道增強層(céng),連續的玻璃纖(xian)維束經浸潤劑(jì)處理🔞後,減少了(le)二次加工對玻(bo)璃纖維的損傷(shāng),最大限度的保(bǎo)✍️留了玻璃纖維(wéi)的強度,使其在(zai)複合管道中可(kě)以發揮最大🔞的(de)承載力,同時,浸(jin)潤劑
我國對于(yu)複合材料預浸(jìn)帶熔融浸漬法(fa)也有一定🐇的研(yan)究。科學家開發(fā)了一套浸漬連(lián)續纖維熱塑性(xìng)預浸帶的小型(xíng)試驗裝置。該裝(zhuāng)置采用機械輥(gun)子來使纖維絲(sī)束展寬,浸漬方(fang)式是熔融浸漬(zi),最後
柔性RTP柔性(xing)管産品應用目(mu)前,歐美發達國(guo)家的産品💜在💘油(yóu)氣開采領域應(yīng)用得已相當普(pǔ)遍,産品的應用(yòng)主要集中在油(you)氣開采領域,主(zhǔ)要包括以下3大(da)細分市場:(1)陸地(di)油氣☎️田管道💔系(xì)統,主要用于注(zhù)水
纖維增強的(de)熱塑性複合材(cái)料由纖維和樹(shù)脂組成,纖維承(chéng)受🌂載荷,樹脂将(jiang)應力均勻地分(fèn)布到纖維上。纖(xiān)維和樹脂的✌️界(jiè)面在傳遞應力(li)的過程中起着(zhe)重要作用。随着(zhe)對纖維與樹脂(zhi)之間的界面了(le)解
連續纖維增(zeng)強熱塑性複合(hé)材料玻璃纖維(wei)是最早最常用(yong)的纖維增強複(fú)合材料的增強(qiang)材料之一。玻璃(lí)纖維的生産🍓工(gōng)藝♋比較成熟、性(xing)能較爲優異、價(jia)格優勢較高,被(bèi)廣泛應用于纖(xiān)維增強複❓合材(cai)
熱塑性複(fú)合材料不僅具(jù)有高抗沖擊性(xìng)、高韌性、高損❗傷(shāng)容限以及良好(hao)的耐熱性能和(hé)電性能等優點(diǎn)。還能夠避免熱(re)固性🌏複合材料(liào)不可回收、需要(yao)低溫貯存以及(jí)加工周期長的(de)缺點,在市場上(shang)
cfrt連續纖維(wei)增強熱塑性複(fú)合材料拉擠成(cheng)型工藝是一種(zhǒng)連續生産CFTRP型材(cái)的方法,可以用(yòng)來有效制備定(dìng)截面型材(棒材(cái)、工字鋼等)成型(xíng)周期短,連續化(hua)生産效率高,在(zài)複合🍓材料加工(gōng)領域應用
熱塑性複合材(cái)料是指以熱塑(sù)性樹脂爲基體(tǐ),以各種纖維如(ru)玻🏃♂️璃纖維(簡稱(cheng)玻纖)、碳纖維和(hé)芳烴纖維👅等爲(wèi)增強🏃材料,兩者(zhe)共混後制成的(de)複合材料。熱塑(sù)性複合🈚材料根(gen)據樹脂👅基體及(jí)複合後的性能(neng)
城市道路工程(chéng)中常用的高分(fen)子塑料模闆,與(yǔ)傳統建💋築模☂️闆(pan)相比,塑料模闆(pan)的耐酸堿性、阻(zu)燃性、力學性能(néng)、耐腐蝕性、電絕(jué)緣性良好,可以(yǐ)有效避免施工(gōng)過程中水泥、混(hun)凝土等的流失(shi),适用于
青島海鐵複(fú)合材料有限公(gong)司,專業生産cfrt預(yù)浸帶,可作爲rtp管(guǎn)道增強層。使用(yòng)cfrt增強層的管道(dào)有以下優勢:(1)耐(nài)高壓,RTP具有較高(gāo)的🌍承壓🍉能力。通(tong)過選擇不同的(de)增♻️強材料✂️,通過(guo)調節增強層
連(lian)續纖維增強熱(re)塑性複合材料(liào)(cfrt)以其突出的綜(zōng)合性能得到🚶♀️廣(guǎng)泛關注,已經應(yīng)用于航空航天(tiān)、石油化工、生物(wu)制藥"、交通運輸(shu)等領域。與傳統(tǒng)熱固性樹脂基(ji)複合材料相比(bi),連續纖維增強(qiáng)
根據纖維(wéi)纏繞成型時樹(shù)脂基體的物理(lǐ)化學狀态不同(tong),分🚶♀️爲幹法纏繞(rào)、濕法纏繞和半(ban)幹法纏繞3種。cfrt單(dān)向帶幹法☎️纏繞(rào)幹法纏繞是采(cǎi)用經過預浸膠(jiāo)處理的預浸紗(shā)或帶,在纏繞機(jī)上經加熱軟
在(zai)開發RTP管道同時(shi),着重研發連接(jie)技術、管道系統(tong)性能👉評價、質量(liang)檢測技術以及(jí)應用技術,積累(lei)生産應用經驗(yàn),再向淺海與深(shen)海領域拓展,延(yán)伸開發與應♌用(yòng)海洋油氣集輸(shū)非金屬材料增(zēng)強RTP管🚶♀️
纖維增強(qiáng)熱塑性複合材(cái)料在航空航天(tian)領域發展迅猛(meng),爲✔️有限和批量(liang)生産航天航空(kong)結構件提供了(le)靈活和高性價(jia)比的過程,如制(zhi)備整流罩、支架(jia)、彈道套、底座電(dian)子闆、地面材料(liao)、電網鳍、翅
連續(xu)纖維增強熱塑(sù)性複合材料制(zhì)備工藝——預熱制(zhi)作熱塑性複合(he)材料時,對預制(zhi)件進行預熱有(you)利于聚丙烯基(jī)體的均勻受熱(re),提高成品質量(liàng)。由于試樣⭐預制(zhi)件的厚度與成(cheng)品的厚
複合材(cái)料是一種新型(xing)工程材料,世界(jie)各主要工業發(fā)🐉達國家和地區(qū)都在投入大量(liàng)資金競相從事(shì)複🏃♂️合材⛱️料的基(jī)礎和應🍉用研究(jiu)。複合材料的複(fú)合技術已能使(shǐ)聚合物材料、金(jīn)屬材料、陶瓷材(cái)料、
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