與熱固性樹脂(zhi)複合材料相比(bi), 熱塑性樹脂複(fu)合材料🤩的突出(chu)優點是具有高(gāo)韌性和高損傷(shāng)容限, 耐沖擊性(xing)能好, 因此，連續(xu)纖維㊙️增強熱塑(su)性複合材料纏(chan)繞成型♌制品的(de)耐疲勞性能将(jiāng)大大超過熱固(gu)性樹脂的制品(pǐn),使用壽命顯著(zhe)提高;同時,熱塑(sù)性樹脂複🐕合材(cái)料成型周期短(duan)、生産效率高, 還(hái)存在二次加工(gōng)💁和回收利用等(deng)🙇‍♀️方面的優勢。因(yīn)此,近幾年來,熱(rè)塑性🌈樹脂複合(hé)☎️材料的⭐研發及(jí)應用發展速度(dù)很快,纏繞成型(xing)所用的基體樹(shù)脂已經開始從(cóng)傳🏃‍♀️統📧的熱固性(xing)樹脂向熱塑性(xing)樹脂轉變。

熱塑(su)性複合材料的(de)兩步法纏繞過(guò)程包括張力控(kong)制、預🐇浸料加🈲熱(re)過程和芯模纏(chan)繞三個部分。首(shǒu)先是張力💔控制(zhì)🏃部分, 張力主要(yao)是由摩擦力或(huo)者阻力施加在(zai)預浸料上而産(chan)生的 , 張力的作(zuo)用主要是防止(zhi)預浸料的滑移(yí)、架空。在整個纏(chán)繞過程中⚽要保(bao)持纖維受到穩(wěn)定的張力, 以免(mian)出現纏繞層内(nei)松外緊的🐉情況(kuang), 需要在纏繞過(guo)程中逐步遞減(jian)張力。其次是預(yu)浸料的加熱過(guo)程, 一般有兩部(bu)分組成, 預加熱(re)和纏繞♌過程中(zhōng)加熱。原料一般(bān)都是先通過一(yī)個加熱通道進(jìn)行預加熱, 然後(hòu)在纏繞過程中(zhong)進一步加熱。加(jia)熱過程是連續(xu)纖維增強🐕熱塑(su)性複合材🥵料纏(chan)繞成型工藝與(yǔ)熱固性纏繞成(cheng)型最大的區别(bie)。加熱的作🐆用是(shì)在纏繞過程中(zhong)始終保持預浸(jin)料的熔融狀态(tai), 防止樹脂冷卻(què)凝固, 導緻層内(nei)和層間粘結不(bu)良。

常見的加熱(rè)方式有：氣體對(dui)流加熱、紅外線(xian)加熱、激光😘加熱(re)♻️、微波加熱、火焰(yan)加熱 、熱輥加熱(re)以及芯模加熱(rè)。目前大🐪多采用(yòng)組合加熱的方(fang)法。國外采用比(bi)較多的是利用(yong)熱空氣槍進行(hang)加❤️熱, 德國的工(gong)藝就采用了該(gai)方法。

利用熱空(kōng)氣對流進行加(jia)熱也是一種不(bú)錯的選擇🌈, 該方(fang)法㊙️是将芯模放(fang)在一個充滿熱(rè)空氣的裝置内(nèi), 利用㊙️熱空氣進(jìn)行加熱, 獲得均(jun)勻的加熱效果(guǒ)。

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