在連續纖(xiān)維增強熱塑(su)性複合材料(liào) 的應用方面(mian)，主要還是側(ce)重于開發适(shi)用于汽車行(háng)業的大批量(liàng)自動化、低材(cái)料損耗的生(shēng)産工藝，如自(zi)😄動鋪放技💃術(shu)的研發，以及(ji)進行多工藝(yì)多材料的複(fu)合生産📐技術(shù)的研發，以滿(mǎn)足未來汽車(chē)行業多材料(liao)輕量化與✊集(ji)成化設計的(de)發展趨勢。

維(wéi)增強複合材(cai)料 的發展趨(qū)向是朝着低(di)成本、加工周(zhou)期短、操作性(xing)好、無污染等(děng)方向發展，薄(báo)膜疊層法、共(gòng)織織物法、混(hun)纖法具♍有加(jiā)🐉工周期短、操(cao)作性好、無污(wu)染、加工效率(lǜ)高等優點，是(shì)連續纖維增(zēng)✉️強複合材料(liào)預浸料加工(gong)方法的發展(zhǎn)方向。當然🌍，這(zhe)三種方📞法需(xū)要我們進一(yi)步研究，以得(dé)到更加完善(shàn)、合理的加工(gōng)方法。

連續纖(xiān)維增強熱塑(sù)性複合材料(liao)混纖紗法

混(hun)纖紗法浸漬(zì)工藝是在熱(re)塑性纖維成(cheng)纖後，通過水(shui)相法或者氣(qì)相法将其與(yu)增強纖維相(xiàng)互分散均勻(yun)，然後合股成(chéng)束，這樣可以(yǐ)确保在後續(xu)浸漬過程中(zhōng)獲得良好的(de)浸漬效果。般(bān)來講，衆多研(yán)究者都認可(kě)下面這⭐個觀(guan)點：相比與其(qi)他浸漬工藝(yi)🏒，混纖紗法🏃🏻的(de)浸漬效果更(gèng)勝一籌。利用(yong)混纖紗法得(dé)到的預浸料(liào)具有很好的(de)🔴柔順性和可(kě)紡性，并且可(ke)以制備獲☂️得(dé)高纖維含量(liàng)的預浸料。

 

混(hun)纖紗具有多(duo)種體系，增強(qiáng)纖維主要是(shì)玻璃纖維（GF）和(hé)碳㊙️纖維（CF），熱塑(sù)性樹脂纖維(wéi)則包括聚丙(bǐng)烯（PP）、聚酯（例如(rú)PET）、聚酰胺（PA）、聚苯(ben)硫醛🈲（PPS）和聚醛(quan)醛酮（PEEK）纖維。目(mù)前，市場上混(hun)纖紗的主流(liu)産品有法國(guo)聖🏒戈班公司(sī)的Twintex産品和美(mei)國/歐州JM公司(si)的Comfil-G，CombiTex的🔱産品。Twintex混(hun)纖紗是在玻(bō)🔞璃纖維拉絲(sī)的同時與🛀熱(re)塑性纖維♌複(fu)合，是一個幹(gan)态浸潰過程(chéng)，有效的解決(jué)了高熔融粘(zhān)度熱塑性樹(shu)脂的浸漬難(nán)題。

随着混合(hé)過程工藝中(zhong)空氣壓力的(de)升高，混纖紗(shā)中結點出🥵現(xiàn)的頻率和混(hùn)合纖維的交(jiāo)錯度同時提(ti)高；高壓條件(jian)♉下，結點的主(zhu)要類型是交(jiao)織方式，在低(di)壓條件下結(jie)點的主要類(lei)型則是辨子(zǐ)結構。

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