連續纖(xian)維增強熱(re)塑性複合(he)材料（cfrtp） 纏繞(rào)工藝過程(cheng)中，纏繞壓(ya)力的作用(yong)是爲了擠(ji)壓出纏繞(rào)階段制品(pǐn)中的孔隙(xì)，保證複合(hé)材料層與(yǔ)層之間更(gèng)好的粘合(hé)。因此，爲複(fu)合材料纏(chán)繞系統提(tí)供穩定的(de)壓力是制(zhì)備高質量(liàng)制品的關(guān)鍵因素。目(mù)前，複合材(cái)料纏繞機(jī)系統提供(gòng)纏繞壓力(lì)主要以氣(qì)動控制爲(wèi)主，主要原(yuan)因在于氣(qì)壓控制方(fāng)式簡單、現(xiàn)場作業環(huan)境清潔且(qiě)無污染，同(tong)時，複合材(cai)料纏繞成(cheng)型過程中(zhong)纏繞壓力(li)量級相對(duì)較小，采用(yong)氣壓比液(ye)壓系統更(geng)方便。

cfrtp材料(liao) 的成型方(fang)法

複合材(cai)料預浸帶(dai)纏繞成型(xíng)技術是簡(jian)形類結構(gou)件主要的(de)成型方法(fa)，其纏繞制(zhì)品已被廣(guang)泛應用于(yu)各領域的(de)關鍵部件(jian)。提高纏繞(rào)制品質量(liang)，減少制品(pin)缺陷，降低(dī)廢品率，獲(huò)得穩定可(ke)靠制品的(de)性能，對于(yú)成本較高(gāo)的航空與(yu)航天大型(xing)纏繞結構(gou)具有重要(yào)工程實用(yòng)價值。作爲(wei)實現該目(mù)标的基礎(chu)，複合材料(liào)預浸帶纏(chán)繞工藝技(ji)術亟待完(wan)善。本論文(wen)圍繞纏繞(rao)制品殘餘(yú)應力及拉(la)伸強度雙(shuang)目标開展(zhan)研究，分别(bié)對預浸帶(dai)輸送過程(cheng)中的摩擦(cā)系統、預浸(jìn)帶纏繞簡(jian)形件殘餘(yu)應力模型(xíng)、環向拉伸(shen)強度模型(xíng)、工藝參數(shu)對制品性(xing)能的影響(xiǎng)規律及纏(chán)繞工藝參(can)數設計與(yǔ)控制進行(hang)了研究。

cfrtp材(cai)料 纏繞工(gōng)藝參數對(dui)制品性能(néng)的影響

基(ji)于複合材(cai)料簡形件(jian)殘餘應力(li)及環向拉(la)伸強度模(mo)型，開展成(chéng)型工藝參(can)數對制品(pǐn)性能的單(dan)因素以及(jí)多因素耦(ou)合理論研(yán)究，其研究(jiū)表明：增大(da)纏繞張力(lì)、溫度及速(sù)度任一參(can)數對殘餘(yu)應力均起(qi)到減小作(zuò)用，而對拉(lā)伸強度則(ze)起到提高(gāo)作用；同時(shi)，增大熱輥(gǔn)壓力也可(kě)提高拉伸(shēn)強度，但對(dui)論文中的(de)碳纖維環(huan)氧樹脂預(yù)浸帶強度(dù)增大能力(lì)有限。同時(shí)，進一步對(duì)多工藝參(can)數耦合情(qíng)況進行了(le)分析，結果(guǒ)表明工藝(yì)參數間存(cún)在耦合情(qíng)況，相互約(yue)束，共同改(gǎi)變殘餘應(yīng)力與拉伸(shēn)強度，且影(ying)響規律變(biàn)得更爲複(fu)雜。最後，對(duì)工藝參數(shu)重要度進(jin)行分析，獲(huò)得參數影(ying)響殘餘應(yīng)力的重要(yao)度爲：纏繞(rao)溫度>纏繞(rao)張力>纏繞(rao)速度；而對(dui)拉伸強度(du)影響的重(zhong)要度爲：纏(chan)繞張力>纏(chan)繞溫度>纏(chan)繞速度>纏(chan)繞壓力。

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